在礦山行業(yè)中，離不開很多設(shè)備的配合，正是這些設(shè)備的正常作業(yè)，才使得礦山行業(yè)上的很多工作正常的運(yùn)行，其中這些設(shè)備有振動(dòng)篩、板式給料機(jī)以及各種篩分設(shè)備。每種設(shè)備都是高校、穩(wěn)步地在運(yùn)作著。今天小編給大家介紹的是板式給料機(jī)，想要設(shè)備正常、高校的運(yùn)行，平常的保養(yǎng)和維護(hù)是非常的重要的，那么板式給料機(jī)是如何的保養(yǎng)和維護(hù)呢？

1、板式能料機(jī)給料粒度應(yīng)控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。

2、不得使大塊物料直接沖擊板式給料機(jī)的槽板，嚴(yán)禁在板式喂料機(jī)上進(jìn)行二次暴破和沖砸破碎大塊。

3、電動(dòng)機(jī)調(diào)速應(yīng)從低速到高速或高速到低速逐步調(diào)整，不應(yīng)在瞬間從低速到高速或高速到低速轉(zhuǎn)換。

4、減速機(jī)在開始運(yùn)轉(zhuǎn)300h后，必須更換新潤(rùn)滑油。此后每運(yùn)轉(zhuǎn)2000h更換一次油。其它各潤(rùn)滑點(diǎn)也應(yīng)定期拆洗加潤(rùn)滑油。

板式給料機(jī)安裝是指將板式給料機(jī)從一個(gè)個(gè)零部件組裝成成品的過程。安裝板式給料機(jī)必須在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行，切勿盲目進(jìn)行。

1、安裝順序

（1）安裝機(jī)架（此時(shí)主軸、拉緊裝置、支重輪、拖鏈輪都應(yīng)安裝在機(jī)架上）；

（2）安裝鏈板裝置，此時(shí)拖鏈輪已安裝好，通過計(jì)算算出鏈條節(jié)數(shù)；

（3）安裝驅(qū)動(dòng)裝置。

 2、機(jī)架安裝

機(jī)架一般安裝在儲(chǔ)料倉(cāng)或漏斗下面的基礎(chǔ)上，通過預(yù)埋螺栓與機(jī)架連接，如果不用螺栓連接，基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)預(yù)埋鋼板。預(yù)埋焊接的方法是將機(jī)架焊在預(yù)埋鋼板上。

3、主軸裝置和拉緊裝置、支重輪和拖鏈輪的安裝

主軸裝置和拉緊裝置吊放在機(jī)架上，裝上連接螺栓調(diào)整軸承座，使鏈輪軸線與機(jī)架中心線的垂直度不大于其跨距的1/1000，水平度不大于1/1000。安裝拉緊裝置時(shí)拉緊裝置軸心線與水平面的平行度不得大于其跨距的1/1000。安裝拉緊裝置時(shí)，應(yīng)先把拉緊軸承座安裝在軸上，然后把軸整體吊起安裝在指訂部位。安裝支重輪，各支重輪的母線在機(jī)架橫向與水平面的平行度不得大于鏈板寬度的1/1000。安裝拖鏈輪時(shí)，各拖鏈輪的母線在機(jī)架橫向與水平面的平行度不得大于鏈板的1.5/1000。

板式給料機(jī)是眾多給料機(jī)中的一種，是運(yùn)輸輸送機(jī)械的輔助設(shè)備，礦山給料機(jī)，適用于大型選礦廠破碎分級(jí)車間及水泥、建材等部門，作為料倉(cāng)向初級(jí)破碎機(jī)連續(xù)和均勻給料之用。雖然，通過了解及合理的應(yīng)用板式給料機(jī)，能夠清晰的了解到板式給料機(jī)具有很多特點(diǎn)，也有很多功能。但在應(yīng)用板式給料機(jī)時(shí)，還是要注意后期的檢查工作。

板式給料機(jī)的物料介質(zhì)也逐步多樣化。塊度大、比重大、棱角鋒利的物料都好解決，但對(duì)于輸送溫度較高的物料就要注意更多的事項(xiàng)，比如液化的鋼水就不能輸送。溫度超過600攝氏度，并且在輸送過程中還要密閉保溫的就必須要考慮材質(zhì)的選用了，普鋼肯定是不能選用的，一般的304不銹鋼也要排除在外。如果生產(chǎn)工藝中必須要用板式給料機(jī)，不銹鋼316L就是蕞佳選擇了。但如果物料溫度600攝氏度，可以裸路在空氣中輸送，那也可以解決，不用選用特鋼，板材選用時(shí)比輸送常溫物料時(shí)厚一些即可若是使用久了，給料機(jī)，就有可能是因?yàn)槟p，鏈條被拉伸延長(zhǎng)變松了，這時(shí)要檢查鏈條磨損情況，如果磨損嚴(yán)重，要及時(shí)更換新的鏈條，如果磨損不是很嚴(yán)重，礦用給料機(jī)，調(diào)整板式給料機(jī)張緊裝置即可。但要多注意觀察檢修。檢查軌道，看運(yùn)行軌道是否磨損變窄，卡不住鏈節(jié)了，及時(shí)更換軌道即可解決。通過定期對(duì)板式給料機(jī)進(jìn)行檢查，及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，從而使板式給料機(jī)長(zhǎng)期保持正常的運(yùn)行狀態(tài)。